Desarrollo e implementación de un método ágil para mejorar el flujo logístico interno de una empresa de fabricación de cuerpos moledores

Abstract

La Industria Metalmecánica, es la encargada de suministrar en la cadena productiva; maquinaria, piezas y herramientas de carácter metálico producidas a la medida, dependiendo de la necesidad de cada cliente, a diferencia de la Industria Minera-Metalúrgica esta es la encargada de la extracción, fabricación y transformación de metales ferrosos y no ferrosos. La Secretaría de Economía (2022) afirma que…“El sector minero-metalúrgico, en nuestro país representó el 8.3% del Producto Interno Bruto (PIB) industrial y el 2.3% del PIB Nacional de acuerdo a cifras del Instituto Nacional de Estadística y Geografía (INEGI), en 2020”(párr. 2). La Secretaría de Economía (2022) afirma que… En cuanto a inversión se refiere, el sector minero invirtió 3 mil 532.62 millones de dólares en 2020, lo que significó una disminución de 24.1% en comparación con lo invertido en 2019; el sector continúa manteniéndose como una de las ramas productivas que atrae mayor inversión al país. (párr. 1) Andrea (2014) menciona que los cuerpos moledores participan en el último proceso de fragmentación de los minerales después de su extracción en las minas, dentro de cilindros que giran sobre su propio eje llamados molinos, donde su principal función en el interior del molino es la abrasión que se produce al girar, al ser lanzados o por su caída en cascada por el efecto de giro y desplazamiento de las masas, cabe mencionar que este es uno de los gastos mas representativos dentro de una mina, al igual que, el costo del consumo energético. El principal objetivo de este proyecto es poder hacer más eficiente el proceso de traslado de tambos de producto en proceso y producto terminado en una empresa dedicada a la fundición de cuerpos moledores. Para poder cumplir dicho objetivo se implementó un método ágil y eficiente en la distribución y transporte del almacén de la empresa, con la ayuda de la metodología cinco “S”. Se tuvo el tiempo suficiente para poder planear el proyecto, implementarlo, dejarlo madurar, medirlo y analizar los datos. Se pueden ver las mejoras que tuvo la empresa con el nuevo método en el proceso de almacenaje, utilizando algunas de las herramientas de las metodologías aplicadas. Para poder cumplir con el objetivo principal y secundarios se desarrolló un plan estratégico con actividades y responsables, con duraciones y fechas. Actualmente la logística de transporte y el sistema de distribución de almacenaje propuesto esta implementado y funcionando, mejorando el trabajo de los operadores de la organización, disminuyendo tiempos de traslado y manteniendo un orden en la organización del almacén de producto.